時間：2021-10-15 12:26:34 作者：lynn 來源：鑫海棒磨機(jī)廠家
棒磨機(jī)是選廠生產(chǎn)中常用的一類磨礦設(shè)備，其工作原理為異步電動機(jī)帶動減速機(jī)或同步電動機(jī)直接驅(qū)動小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒圈嚙合，帶動筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。在此過程中，棒磨機(jī)的小齒輪及軸承故障是造成棒磨機(jī)停機(jī)及備件消耗的主要因素。
生產(chǎn)實(shí)踐證明，減少棒磨機(jī)小齒輪和軸承故障對保障系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，緩減成本壓力有重要的作用。下面，小編帶大家具體分析導(dǎo)致小齒輪和軸承發(fā)生故障的主要原因，并給出相應(yīng)的解決辦法。
安裝時，棒磨機(jī)筒體、電動機(jī)和減速機(jī)與小齒輪底座的平面度、平行度等存在誤差。棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，傳動系統(tǒng)振動使小齒輪和軸承受到?jīng)_擊載荷作用，加速磨損，甚至造成小齒輪底座開裂。
解決方法：
由于安裝階段存在位置和形狀誤差，所以應(yīng)定期測量相對位置變化。尤其是當(dāng)基礎(chǔ)少量下沉?xí)r，應(yīng)在底座加裝墊片，通過調(diào)整墊片厚度消除基礎(chǔ)下沉的影響;當(dāng)基礎(chǔ)下沉量超標(biāo)時，應(yīng)重新澆筑基礎(chǔ)。
棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，受筒體慣性力作用，電動機(jī)、減速機(jī)或小齒輪軸承座的地腳螺栓發(fā)生松動，導(dǎo)致傳動部件位移，造成不同心，從而產(chǎn)生振動。
解決方法：
及時檢查電動機(jī)、棒磨機(jī)小齒輪底座的地腳螺栓。若出現(xiàn)松動要及時對其進(jìn)行緊固，嚴(yán)重時應(yīng)停車，對棒磨機(jī)的傳動系統(tǒng)重新進(jìn)行校正。
小齒輪為主動齒輪，在運(yùn)轉(zhuǎn)時上齒面易磨損，齒廓變薄，齒側(cè)間隙增大，易產(chǎn)生沖擊振動，加劇齒面的磨損。小齒輪軸上安裝的圓柱滾子軸承經(jīng)過一段時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滾柱發(fā)生磨損，軸承與小齒輪軸之間的軸向、徑向間隙增大，小齒輪軸出現(xiàn)徑向跳動，引起齒輪副的齒頂間隙不斷變化，產(chǎn)生沖擊振動和噪聲，齒面磨損加劇。
解決方法：
定期檢查齒輪副、軸承工況。一旦發(fā)現(xiàn)大小齒輪有異聲，轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，軸承溫度異常，須仔細(xì)檢查，尋找原因。
當(dāng)小齒輪齒頂與大齒圈齒根間隙較大時，應(yīng)重新調(diào)整齒輪副中心距;當(dāng)小齒輪沿旋轉(zhuǎn)方向的齒面磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時換面，使另一面為主要受力面;當(dāng)齒輪出現(xiàn)斷齒，應(yīng)立即更換。
當(dāng)軸承軸向間隙較大時，應(yīng)修理小齒輪軸;當(dāng)軸向間隙、徑向間隙無法調(diào)整，或滾柱出現(xiàn)點(diǎn)蝕、轉(zhuǎn)動不靈活時，應(yīng)立即更換。
礦漿泄露與潤滑油混合后結(jié)垢，產(chǎn)生異物。雖然在大齒圈外部有安裝防砂圈，防止砂漿進(jìn)入齒面，但其密封性能較差。筒體內(nèi)的襯板通過螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，靠近大齒圈的襯板螺栓逐漸松動，若不及時緊固，礦漿通過襯板螺栓孔被甩出，進(jìn)入大小齒輪的嚙合面，會破壞齒面的潤滑油膜，使齒輪出現(xiàn)干磨現(xiàn)象，導(dǎo)致齒面直接接觸，影響齒輪的正常嚙合，損傷齒輪;有時砂漿和潤滑油污凝結(jié)在齒根部，使齒輪嚙合不正常。
解決方法：
當(dāng)齒輪副出現(xiàn)異物時，應(yīng)先清理異物，然后檢查襯板緊固情況，同時做好齒輪副的潤滑。
若固定螺栓松動，應(yīng)及時緊固;若固定螺栓滑扣或磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換;及時更換橡膠密封墊，定期清理齒根部的礦漿和油污，并清洗大小齒輪的嚙合面。
針對棒磨機(jī)故障發(fā)生的部位和原因，我們可以從安裝、調(diào)整和日常維護(hù)等方面入手，制定和實(shí)施解決措施，從源頭上降低棒磨機(jī)小齒輪、軸承故障率，緩解成本壓力，從而實(shí)現(xiàn)棒磨機(jī)連續(xù)、穩(wěn)定、均衡生產(chǎn)。
